10月8日上午，力诺特玻玻璃科技压制生产线A4#窑炉成功放料！这是自9月26日上午A4#窑炉成功点火后，在短短的12天时间里，A4#窑炉项目部跑出的“力诺速度”。为了尽快投产达产，满足市场需求，在大多数人尽享国庆假期的美好时光时，A4#窑炉项目呈现出一派繁忙而有序的景象，项目部成员坚守一线、分秒必争，各种作业高效顺畅，全力保证项目向前推进。
设备改造 精益求精
此次改造的核心在于对A4#窑炉进行全方位升级，面对紧张的工期，施工团队制定紧密计划，以高度的责任感和精湛的技术全身心投入，对窑炉、料道、压机以及退火炉等设备进行优化升级，实现生产效率和产品质量的双提升，更在降低生产能耗上实现质的飞跃。
全力协作 提质增效
除设备改造外，A4#窑炉依托先进的控制系统，实现了生产过程的自动化、网络化、智能化管理。从硬件设施的全面升级到软件管理的智能化改造，两支团队紧密结合，凝聚智慧与汗水，彰显团队凝聚力与执行力，以实际行动诠释“以客户为中心，以质量为生命”的核心理念。
维护保养 未雨绸缪
在紧锣密鼓的施工改造过程中，维保团队同样扮演着不可或缺的角色。他们加强操作人员实操培训，定期检测设备运行状态，及时发现解决潜在问题，为设备的长期稳定运行提供了有力保障，确保A4#窑炉在改造完成后能够以最快速度、最佳状态投产达产。
随着A4#窑炉项目进度的顺利推进，力诺特玻压制生产线正向着高端化、智能化、绿色化目标转型升级。国庆期间加班加点不停歇，是力诺特玻责任担当和拼搏精神的真实写照，更是对“以客户为中心，以质量为生命”理念的深刻践行。力诺特玻将继续探索新技术、新工艺，以极简的架构、极高的质量、极低的成本和极优的服务，为公司高质量发展持续注入强劲动力。
